Zaradi visoke natančnosti, visoke hitrosti in kakovosti je lasersko rezanje postalo izbrana tehnologija za napredno proizvodnjo v neštetih panogah.Z laserji z vlakni je lasersko rezanje postalo zanesljiva in zelo stroškovno učinkovita rešitev, kar ima za posledico večjo uporabo v svetu obdelave kovin.
Prednosti laserskega rezanja vlaken vključujejo:
1. Natančno in ponovljivo visokokakovostno rezanje
2.Hitro rezanje
3. Brezkontaktno rezanje – brez poslabšanja kakovosti reza
4. Nizki stroški vzdrževanja – visoka razpoložljivost orodja
5. Prilagodljiv postopek od mikro rezalnih stentov do oblikovanja strukturnega jekla
6. Enostavno avtomatizirano za največjo produktivnost
* CO2 lasersko rezanje VSLasersko rezanje vlaken
Laserji CO2 zagotavljajo gladko rezanje debelejših materialov (>25 mm), vendar je hitrost rezanja nižja od laserja z vlakni, stroški porabe so prav tako dragi.
Z nedavnim razvojem laserji z vlakni zagotavljajo visokokakovostno rezanje debelejših materialov.Vlakneni laserji tudi režejo tanko kovino hitreje kot CO2 in so boljši pri rezanju odsevnih kovin, kar zagotavlja veliko nižje stroške lastništva, kot so aluminij, medenina in baker itd.
Plazemsko rezanjeVS lasersko rezanje z vlakni
Stroj za rezanje s plazmo je najcenejša alternativa na trgu.
Rezanje vlaken ima nižje stroške potrošnega materiala.Rezanje z laserji z vlakni izboljša natančnost reza, kakovost in izkoristek proizvodnje ter zagotavlja vrhunske dele po nižji ceni.
Rezanje z vodnim curkom VS Rezanje z vlaknenim laserjem
Rezanje z vodnim curkom je učinkovito za rezanje izjemno debelih materialov (>25 mm)
V vseh drugih primerih laserji z vlakni zagotavljajo večjo produktivnost, doslednejšo kakovost in nižje delovne stroške v primerjavi z vodnimi curki.
Čas objave: 19. aprila 2021