Dejavniki, ki vplivajo na kakovost rezanja stroja za lasersko rezanje vlaken
1. Višina reza
Kot je prikazano na spodnji sliki, če je razdalja med šobo in obdelovancem prekratka, lahko povzroči trčenje plošče in šobe;če je razdalja predolga, lahko povzroči difuzijo plina, kar povzroči več ostankov na dnu rezila.
Razdaljo med šobo in obdelovancem lahko nastavite na vmesniku “Technology”, priporočena razdalja pa je med 0,5-1,5 mm.
2. Hitrost rezanja
Hitrost podajanja lahko ocenimo po rezalni iskri.Pod pogojem normalnega rezanja je iskra razpršena od zgoraj navzdol, in ko je iskra nagnjena, je hitrost podajanja prehitra;če iskra ni razpršena, temveč kondenzirana, je hitrost dovajanja prepočasna.Naslednja slika prikazuje ustrezno hitrost rezanja, rezalna površina kaže gladko linijo in iz spodnjega dela ne prihaja žlindra.
V primeru slabše kakovosti rezanja je priporočljivo najprej opraviti splošni pregled, katerega vsebina in zaporedje sta naslednja:
1) Višina reza (priporočljivo je, da je dejanska višina reza med 0,5 in 1,5 mm): če dejanska višina reza ni točna, je treba izvesti kalibracijo.
2) Šoba: Preverite vrsto in velikost šobe, da vidite, ali se pravilno uporablja.Če je pravilno, preverite, ali je šoba poškodovana in ali je okroglost normalna.
3) Priporočljivo je, da opravite pregled optičnega središča šobe s premerom 1,0, fokus pa naj bo med pregledovanjem optičnega središča med -1 in 1.Na ta način je majhne svetlobne točke enostavno opazovati.
4) Zaščitna leča: Preverite, ali je leča čista in potrdite, da na leči ni vode, olja in žlindre.
Včasih se lahko zaščitna leča zamegli zaradi vremena ali prehladnega pomožnega plina.
5) Preverite, ali je fokus pravilno nastavljen.
6) Spremenite parametre rezanja.
Po preverjanju zgornjih šestih elementov, če ni težav, spremenite parametre glede na pojav.
Kovinske robove na spodnji površini je težko odstraniti. | Hitrost rezanja je previsoka. Zračni tlak je prenizek Plin ni čist Fokus je previsok | Zmanjšajte hitrost rezanja Povečajte zračni tlak Uporabite čisti plin Zmanjšajte fokus |
Zareze so samo na eni strani. | Koaksialni laser ni pravilen. Odprtina šobe ima napake. | Poravnajte koaksialni laser Zamenjajte šobo |
Materiali se odvajajo od zgoraj. | Moč je prenizka Hitrost rezanja je previsoka | Povečajte moč Zmanjšajte hitrost rezanja |
Površina rezanja ni natančna. | Zračni tlak je previsok. Šoba je poškodovana. Premer šobe je prevelik. | Zmanjšajte zračni tlak Zamenjajte šobo Namestite ustrezno šobo |
Nerjaveče jeklo: Rezanje z N2visok pritisk. | ||
Napake | Možen vzrok | Rešitve |
Nastajajo redne majhne, kapljicam podobne brazde | Fokus je prenizek
Hitrost rezanja je previsoka | Dvigni fokus
Zmanjšajte hitrost rezanja |
Na obeh straneh nastanejo nepravilni dolgi nitasti brazdi, površina velike plošče pa se obarva. | Hitrost rezanja je prenizka Ostrenje je previsoko Zračni tlak je prenizek
Material je prevroč | Povečajte hitrost rezanja Zmanjšajte fokus Povečajte zračni tlak
Ohladite material |
Na rezalnem robu nastanejo neenakomerni dolgi robovi. | Koaksialni laser ni pravilen. Fokus je previsok Zračni tlak je prenizek
Hitrost rezanja je prenizka | Poravnajte koaksialni laser Znižajte fokus Povečajte zračni tlak Povečajte hitrost rezanja |
Rezilo postane rumeno | Dušik vsebuje nečistoče kisika. | Uporabite visokokakovosten dušik |
Svetlobni žarek je na začetku razpršen. | Pospešek je previsok Fokus je prenizek Staljeni material ne more biti
izpraznjen | Zmanjšajte pospešek Dvigni fokus Pojdite skozi okroglo luknjo |
Rez je grob | Šoba je poškodovana.Objektiv je umazan | Zamenjajte šobo. Očistite lečo in jo po potrebi zamenjajte. |
Material se odvaja od zgoraj. | Moč je prenizka
Hitrost rezanja je prehitra Zračni tlak je previsok | Povečajte moč Zmanjšajte hitrost rezanja Zmanjšajte zračni tlak |
Čas objave: Mar-01-2021