Aplikacija
Uporaba laserskega čistilnega stroja z vlakni
1. Industrija plesni
Laser lahko izvede brezkontaktno čiščenje kalupa, kar je zelo varno za površino kalupa, lahko zagotovi njegovo natančnost in lahko očisti submikronske delce umazanije, ki jih ni mogoče odstraniti s tradicionalnimi metodami čiščenja, tako da doseči resnično učinkovito in kakovostno čiščenje brez onesnaževanja.
2. Industrija preciznih instrumentov
Industrija natančnih strojev mora pogosto odstraniti estre in mineralna olja, ki se uporabljajo za mazanje in odpornost proti koroziji, z delov, običajno kemično, kemično čiščenje pa pogosto pušča ostanke.Laserska deesterifikacija lahko popolnoma odstrani estre in mineralna olja, ne da bi poškodovala površino delov.Laser spodbuja eksplozivno uplinjanje tanke oksidne plasti na površini dela, da nastane udarni val, kar povzroči odstranitev onesnaževalcev in ne mehansko interakcijo.
3. Železniška industrija
Trenutno vse čiščenje tirnic pred varjenjem vključuje čiščenje z brusilnim kolesom in abrazivnim trakom, kar povzroča resne poškodbe podlage in resne preostale napetosti ter vsako leto porabi veliko potrošnega materiala za brusne plošče, kar je drago in povzroča resne onesnaževanje okolja s prahom.Lasersko čiščenje lahko zagotovi visokokakovostno in učinkovito tehnologijo zelenega čiščenja za proizvodnjo polaganja železniških tirov za visoke hitrosti v moji državi, reši zgoraj navedene težave, odpravi napake pri varjenju, kot so brezšivne luknje v tirnicah in sive lise, ter izboljša stabilnost in varnost visoke hitrosti v moji državi - obratovanje hitre železnice.
4. Letalska industrija
Površino letala je potrebno po določenem času prebarvati, vendar je potrebno pred barvanjem v celoti odstraniti prvotno staro barvo.Kemično potopitev/brisanje je glavna metoda odstranjevanja barve na področju letalstva.Posledica te metode je velika količina pomožnih kemičnih odpadkov, poleg tega je nemogoče doseči lokalno vzdrževanje in odstranjevanje barve.Ta proces je zelo obremenjen in škodljiv za zdravje.Lasersko čiščenje omogoča kakovostno odstranjevanje barve s površin letala in je enostavno avtomatizirano za proizvodnjo.Trenutno se ta tehnologija uporablja za vzdrževanje nekaterih vrhunskih modelov v tujini.
5. Ladjedelniška industrija
Trenutno čiščenje ladij pred proizvodnjo večinoma uporablja metodo peskanja.Metoda peskanja je povzročila resno onesnaženje okolice s prahom in je bila postopoma prepovedana, kar je povzročilo zmanjšanje ali celo prekinitev proizvodnje s strani proizvajalcev ladij.Tehnologija laserskega čiščenja bo zagotovila zeleno in okolju prijazno čistilno rešitev za protikorozijsko pršenje površin ladij.
Vzorec
Tehnični parametri
NO | Opis | Parameter |
1 | Model | KC-M |
2 | Laserska moč | 1000W 1500W 2000W |
3 | Vrsta laserja | MAX / Raycus |
4 | Centralna valovna dolžina | 1064 nm |
5 | Dolžina črte | 10 M |
6 | Učinkovitost čiščenja | 12 m3/h |
7 | Jezik podpore | Angleščina, kitajščina, japonščina, korejščina, ruščina, španščina |
8 | Vrsta hlajenja | Vodno hlajenje |
9 | Povprečna moč (W), maks | 1000W / 1500W / 2000W |
10 | Povprečna moč (W), izhodno območje (če je nastavljivo) | 0-100 |
11 | Frekvenca impulza (KHz), obseg | 20-200 |
12 | Širina skeniranja (mm) | 10-150 |
13 | Pričakovana goriščna razdalja (mm) | 160 mm |
14 | Vhodna moč | 380V/220V, 50/60H |
15 | Dimenzije | 1100mm×700mm×1150mm |
16 | Utež | 270 KG |